De la industrializare, scurgerile de petrol și poluanții organici industriali au reprezentat o amenințare serioasă pentru sănătatea umană, ecosistemele marine și de suprafață. Poluarea cauzată de scurgerile de petrol, apele uzate industriale și deversarea de substanțe periculoase a fost recunoscută ca una dintre problemele majore de mediu.
Pe lângă apele uzate uleioase, poluarea de la depozitele de petrol în care se depozitează motorină și benzină, apele uzate din procesele industriale care conțin substanțe uleioase, poluarea cu particule nocive din atmosferă și poluarea cu metale grele dăunătoare de la suprafață și subteran, toate au devenit o provocare globală serioasă.
În ultimii ani, odată cu introducerea de noi materiale și tehnologii, aplicarea materialelor spumate și a materialelor cu structură poroasă în domeniul filtrării aerului, adsorbției și separării particulelor, separării ulei-apă și altor tipuri de filtrare și separare intermediară a devenit un punct fierbinte, aducând o contribuție importantă la salvarea crizei de mediu.
Ce este un burete comercial?
Astăzi, se așteaptă ca roboții subacvatici să efectueze operațiuni de curățare a scurgerilor de petrol care pot preveni răspândirea petrolului și pot elimina mai mult de 90% din picăturile de ulei din apele uzate în mai puțin de zece minute. Materialul filtrant care își asumă sarcina de a separa uleiul de apă este buretele familiar, care, după captarea uleiului din apa reziduală, poate fi tratat cu un solvent care eliberează uleiul din burete. Odată ce uleiul a fost stors din burete, acesta poate fi refolosit de zeci de ori fără a-și pierde eficacitatea.
Deci, ce este filtrarea? Filtrarea este separarea solidelor și fluidelor prin intermediul unui material poros care împiedică trecerea solidelor și fluidelor. Este important de reținut că fluidele includ atât lichide, cât și gaze. Filtrele pot fi chimice, biologice sau fizice. Filtrarea este o caracteristică importantă a spumei.
Bureții filtranți sunt cunoscuți și sub denumirea de bureți cu plasă, bureți care sparg și bureți antipraf. Bureții sunt capabili să absoarbă petrol de peste 30-100 de ori greutatea lor și pot fi utilizați pentru a curăța scurgerile de petrol ieftin și eficient, fără a dăuna vieții marine. Buretele poate fi utilizat continuu prin aspirație, astfel încât buretele absoarbe apa și stoarce petrolul.
Bureții comerciali de astăzi, cum ar fi bureții poliuretanici, bureții poliolefine, bureții melaminici și bureții compoziti din cărbune activ, prezintă un mare interes în domeniul eliminării țițeiului din apa de mare și din apele uzate industriale, datorită costului redus, structurii tridimensionale (3D) cu porozitate ridicată, densității reduse, proprietăților mecanice excelente și reutilizabilității remarcabile.
Cu toate acestea, natura amfifilă a bureților comerciali limitează utilizarea lor în procesele de tratare cu absorbție a uleiului. Pentru a le îmbunătăți performanța de absorbție a uleiului, sunt necesare modificări pentru a obține bureți hidrofobi, lipofili și selectivi în filtrarea substanțelor nocive. Acești bureți noi, eficienți, cu costuri reduse, au demonstrat o utilizare comercială puternică în separarea ulei-apă, purificarea aerului și extracția și separarea substanțelor periculoase.
Proprietățile metrologice ale spumei filtrante
Densitatea netă, exprimată în kg/m³, este greutatea unui volum dat de produs spumă. Este caracteristica cheie de calitate a spumei filtrante. Spumele cu densitate mai mare sunt mai puternice și mai stabile decât spumele cu densitate mai mică.
- Rezistenta la compresiune
Rezistența la compresiune a unui material spumant este cantitatea de solicitare necesară pentru a comprima materialul la un procent predeterminat din grosimea sa inițială (de exemplu, 40%). Spumele filtrante cu un modul de compresie scăzut sunt mai moi și mai flexibile decât cele cu o rezistență ridicată la compresie.
- Alungire la rupere
Alungirea la rupere este o măsură a capacității unui material de a se deforma. Se determină în încercarea de tracțiune, în care o probă de material este întinsă în condiții controlate până când se rupe. Alungirea la rupere este rata de alungire la care are loc fractura și este exprimată ca procent din lungimea eșantionului inițial.
- Forța de tracțiune
Rezistența la tracțiune este o altă proprietate determinată în încercarea de tracțiune. O mostră de material este întinsă până la fractură. Tensiunea la care se produce fractura este rezistența la rupere a materialului.
- PPI al spumei filtrante
PPI este numărul de pori pe inch, adică numărul de deschideri pe inch liniar. Filtrele de acvariu și acvariu sunt spume cu PPI diferiți care identifică numărul de celule din spumă. Prin urmare, un număr scăzut, cum ar fi PPI 10, înseamnă că există mai puțini pori în spumă și, prin urmare, porii cu bule sunt mai mari și deschiși, oferind mai mult spațiu pentru trecerea particulelor de aer. Alternativ, cu cât numărul PPI este mai mare, cu atât spuma este mai densă, cu atât este mai puțin fluid și mai restrictiv.

Aplicații importante ale spumei filtrante
Materialele de filtrare spumante și poroase sunt materiale cheie și materiale obișnuite utilizate pe scară largă în aer, lichide, produse chimice, protecția mediului, energie, industria auto și alte industrii și mijloacele de trai ale oamenilor. Materialele de filtrare (echipamente de filtrare, elemente de filtrare, materiale de filtrare, ajutoare de filtrare etc.) au o gamă foarte largă de aplicații în industria auto, petrochimică, protecția mediului și în amonte și aval, care sunt importante pentru funcționarea sigură și fiabilă a proceselor și echipamentelor, îmbunătățirea eficienței producției, consumului de energie. Este, de asemenea, un material tehnic cheie pentru sistemele de control al poluării aerului și a poluării apei.
Clasificarea materialelor spumei filtrante
Spuma poliuretanică, spuma melamină și poliolefina cu burete de cărbune activ sunt materiale de filtrare comune și sunt utilizate pe scară largă în proiectele de filtrare de zi cu zi. Acest lucru este în contrast cu alte tehnologii similare dezvoltate, care tind să fie costisitoare, dificil de extins sau necesită utilizarea de materiale speciale, cum ar fi nanotuburi de carbon și grafen. Disponibilitatea largă a acestui material și simplitatea procesului de fabricație înseamnă că tehnologia poate fi extinsă rapid.
Spuma de melamina
Un material ultra-ușor, poros, utilizat într-o varietate de produse, inclusiv tampoane de curățat de uz casnic și materiale izolatoare. Bureții de melamină sunt modificați prin scufundarea lor într-o soluție care conține o cantitate mică de cauciuc siliconic numit PDMS și solventul hexan. Învelișul subțire al acestui proces respinge apa și permite uleiului să fie absorbit în burete, făcând materialul super hidrofob și super lipofil. Cercetătorii au demonstrat că acest nou material poate îndepărta uleiurile și contaminanții chimici organici care sunt nemiscibili (nu se amestecă ușor) cu apa, cum ar fi hidrocarburile, lichidele de răcire și fluidele izolatoare din transformatoarele de putere, compușii cancerigeni numiți PCB și anumite pesticide. Poate fi refolosit de multe ori și poate fi folosit cu ușurință pentru a curăța scurgerile de petrol și deversările chimice industriale.

Materialele poroase sunt folosite într-o gamă largă de aplicații și oriunde există filtrare la care contribuie.
1, rafinării
2, irigare pivot
3, gropi de gunoi – levigat
4, zăpadă artificială
5, industria minieră
6, irigații agricole
7, baraje de generare a energiei electrice și hidroelectrice
8, amenajarea teritoriului și irigarea terenurilor de golf
9, ferme piscicole
10, industria hârtiei
11, sisteme HVAC
12, aplicații de apă gri
13, filtrarea apei de mare
14, turnuri de răcire, aplicații cu flux lateral și complet
15, protectie la ultrafiltrare si osmoza inversa
16, filtrarea apei de balast
17 Industria petrolului
Pentru mai multe informații despre spuma de melamină SINOYQX și aplicațiile sale de filtrare, vă rugăm să ne contactați la [email protected] sau să ne trimiteți un mesaj la adresa +86-28-8411-1861.
Despre SINOYQX
SINOYQX este o entitate chimică uriașă bazată pe lanțul gazos, producția de uree (AdBlue), melamină, spumă de melamină, cianurat de melamină (MCA), polifosfat (MPP), rășină polivinilbutiral (rășină PVB cu polimerizare scăzută) și alte produse chimice. Capacitatea anuală a AdBlue este de 150,000 de litri și 600,000 de tone de granule; Melamina 50,000 de tone; Spuma de melamină este de 200,000 M3, cianuratul de melamină (MCA) este de 50,000 de tone. Iar Transulate (un echivalent al 3M Thinsulate) are 20,000 mp, pe zi.
Contact pentru știri:
E-mail: [e-mail protejat]
Tel: +86-28-8411-1861
Unele imagini și texte sunt reproduse de pe Internet, iar drepturile de autor aparțin autorului original. Dacă există vreo încălcare, vă rugăm să ne contactați pentru a șterge.